PLC 继电器输出触点可以直接驱动小型接触器的线圈，但需要结合接触器线圈的额定电压、电流参数以及 PLC 输出触点的带载能力来判断，同时要做好保护措施。
1. 核心判断依据：参数匹配
PLC 继电器输出触点的带载能力是关键，不同品牌 PLC 的参数略有差异，常见规格如下：
| PLC 品牌 / 系列 | 继电器输出触点额定阻性负载 | 适用线圈参考 |
|---|---|---|
| 西门子 S7-200 SMART | 2A（250VAC）/ 2A（30VDC） | 24VDC 线圈电流 ≤ 1.5A、220VAC 线圈电流 ≤ 0.5A 的接触器 |
| 三菱 FX3U | 2A（250VAC）/ 2A（30VDC） | 同上述规格 |
| 欧姆龙 CP1H | 3A（250VAC）/ 2A（30VDC） | 可适配稍大电流的小型接触器线圈 |
关键公式：接触器线圈额定电流 ≤ PLC 触点额定电流 × 0.7（降额使用，提升可靠性）
2. 必要的保护措施
接触器线圈属于感性负载，断电时会产生反向电动势，极易击穿 PLC 输出触点，必须加装保护元件：
直流线圈（如 24VDC）：并联续流二极管（选型：耐压≥线圈电压 2 倍，电流≥线圈电流），二极管负极接线圈正极。
交流线圈（如 220VAC）：并联阻容吸收回路（RC 回路，常见规格：0.1μF/400V 电容 + 100Ω/2W 电阻），抑制浪涌电压。
若接触器线圈电流超过 PLC 触点额定值：需在中间增加中间继电器，由 PLC 驱动中间继电器，再用中间继电器的触点驱动接触器线圈。
3. 接线示意图（以 24VDC 线圈为例）
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PLC输出端（如Q0.0） → 续流二极管（反向并联） → 接触器线圈 → 电源负极 电源正极 → 接触器线圈另一端
注意：接线时需区分 PLC 输出触点的公共端（COM）极性，直流输出要注意正负极，避免接反。
4. 注意事项
降额使用：即使参数匹配，也建议将 PLC 触点负载控制在额定值的 70% 以内，延长触点寿命。
导线规格：连接导线的线径需匹配线圈电流，避免因线阻过大导致线圈欠压。
干扰防护：接触器吸合 / 断开时的电磁干扰可能影响 PLC，建议将动力线与信号线分开布线，保持 20cm 以上间距。
故障排查：若出现触点粘连，多为负载过载或未加保护元件导致反向电动势冲击，需检查参数匹配性和保护回路。
5. 不建议直接驱动的场景
接触器线圈额定电流超过 PLC 触点额定值（如大功率接触器，线圈电流＞3A）。
恶劣工况（高温、高湿、强电磁干扰），易导致触点氧化或误动作。
